Fer purins de nanotubs de carboni a partir de pols de nanotubs de carboni no és simplement afegir pols de nanotubs de carboni a l'aigua o NMP i remenar. És un procés sistemàtic que inclou la selecció de pols, la prehumectació, la desaglomeració, l'estabilització de la dispersió, el control de la concentració, l'ajust de la viscositat i les proves de qualitat. Per als agents conductors de la bateria, recobriments conductors, supercondensadors i materials compostos, el que en última instància determina si la purín es pot utilitzar de manera estable no és només la puresa i la conductivitat dels propis nanotubs de carboni, sinó, el que és més important, l'estat de dispersió dels nanotubs de carboni al líquid.
Des d'una perspectiva de procés, la producció de purins de nanotubs de carboni es pot entendre com: pols de nanotubs de carboni → Sistema de dissolvent/dispersió → Pre-dispersió → Desaglomeració d'alt cisallament → Estabilització → Ajust de concentració/viscositat → Filtració i proves → Suspensió de nanotubs de carboni acabada.
I. Per què no es pot obtenir purins d'alta qualitat simplement afegint pols de nanotubs de carboni al dissolvent?
La conclusió bàsica és: després que la pols de nanotubs de carboni entri en líquid, primer s'han de resoldre els problemes d'aglomeració i humectació, en lloc d'augmentar simplement la velocitat d'agitació.
Els nanotubs de carboni tenen àrees superficials específiques relativament altes i forces intermoleculars fortes, i són propensos a formar aglomerats semblants a paquets o més grans en estat de pols seca. Investigacions relacionades assenyalen que els CNT formen fàcilment feixos cristal·lins a causa de les interaccions de van der Waals, que també és una de les principals dificultats per aconseguir una dispersió uniforme en sistemes líquids.
Per tant: "Es pot afegir pols al dissolvent" ≠ "S'han dispersat nanotubs de carboni".
El procés real d'elaboració de purins normalment ha de passar per tres nivells:
Mullada:Permetre que el dissolvent entri a l'estructura d'aglomerat de pols CNT;
Desaglomeració:Reducció de la mida dels paquets de CNT i aglomerats més grans;
Estabilització:Evitar que els CNT ja dispersos es tornin a agregar.
Si només es realitza una agitació ordinària a baixa velocitat, pot semblar que s'ha format un líquid negre uniforme després d'uns minuts, però encara poden existir aglomerats de CNT més grans a escala microscòpica.
II. Quin és el procés bàsic per fer purins a partir de pols de nanotubs de carboni?
Un procés complet de preparació de purins de nanotubs de carboni inclou normalment sis etapes principals: "preparació de la solució-pre-humectació-dispersió-estabilització-ajust de viscositat-assaig".
Un procés bàsic aplicable a la majoria dels escenaris de desenvolupament industrial i de laboratori es pot representar com:
Selecció de pols CNT
↓
Preparació del medi dissolvent/dispersió
↓
Premescla i humectació a baixa velocitat
↓
Cisalla d'alta velocitat o una altra dispersió mecànica
↓
Més desaglomeració i homogeneïtzació
↓
Ajust de contingut sòlid i viscositat
↓
Filtració/antiescuma
↓
Prova de mida de partícula, viscositat, estabilitat, resistència, etc.
Cal tenir en compte que diferents sistemes d'aplicació no poden aplicar simplement el mateix conjunt de paràmetres.
Per exemple:
La purín aquosa de nanotubs de carboni ha de centrar-se en la hidrofilia, el dispersant i el pH;
Els purins de nanotubs de carboni a base d'oli NMP s'han de centrar en la compatibilitat dels CNT amb el sistema PVDF/NMP;
El purín de la bateria també ha de tenir en compte les interaccions entre materials actius, aglutinants i agents conductors;
Els recobriments conductors poden centrar-se més en la viscositat de l'aplicació, l'estabilitat d'emmagatzematge i la resistència a la pel·lícula de recobriment.
III. Per què és el primer pas per fer purins de nanotubs de carboni per seleccionar la pols adequada de nanotubs de carboni?
L'especificació de la pols determina la dificultat de la posterior fabricació de purins i el sostre de rendiment que pot assolir la purina final.
També anomenat "pols de nanotubs de carboni de parets múltiples", els diferents productes poden tenir diferències significatives en el diàmetre del tub, la longitud, la relació d'aspecte, la puresa, els residus metàl·lics, el grau de grafitització i l'estat de la superfície.
Aquests paràmetres afecten:
Dificultat de dispersió;
Energia de cisalla requerida;
viscositat del purí;
Capacitat de formació de xarxes conductores;
estabilitat d'emmagatzematge;
Resistència final;
Compatibilitat amb materials actius de bateria o sistemes de resines.
Per tant, quan compreu pols de nanotubs de carboni, no només podeu mirar una "puresa del 99%.
En quins indicadors s'ha de centrar a l'hora de seleccionar la pols de nanotubs de carboni?
| Paràmetre | Impacte en l'elaboració de purins | Enfocament recomanat durant la contractació |
|---|---|---|
| Diàmetre del tub | Afecta la superfície específica i el comportament de dispersió | Interval de diàmetre del tub mesurat |
| Longitud del tub | Afecta la xarxa conductora i la sensibilitat de cisalla | Distribució mitjana longitud/longitud |
| Relació d'aspecte | Afecta la capacitat de formació de la xarxa | Dades TEM o SEM |
| Puresa | Afecta les impureses i l'estabilitat del lot | TGA, ICP, etc. |
| Residus metàl·lics | Pot afectar sistemes electroquímics | Prova ICP |
| Grau de Grafitització | Relacionat amb el rendiment conductor i l'estabilitat estructural | Raman, etc. |
| Estat de la superfície | Afecta els requisits d'humitat i dispersant | XPS/FTIR, etc. |
| Consistència del lot | Afecta directament la reproductibilitat dels purins | Dades de proves per lots |
Per als clients que realment es dediquen a la producció en massa, l'estabilitat del lot de pols és sovint més important que un determinat indicador de límit de laboratori.
IV. Com s'ha de dispersar prèviament la pols de nanotubs de carboni?
L'objectiu principal de la predispersió no és completar la desaglomeració a nanoescala en un sol pas, sinó mullar completament la pols de CNT i establir les bases per a una dispersió eficient posterior.
En la producció real, les grans quantitats de pols seca normalment no s'afegeixen directament al líquid a gran velocitat alhora, sinó que s'afegeixen gradualment segons l'equip i la formulació.
Un enfocament comú és:
1. Preparar part del dissolvent
Primer afegiu una part de l'aigua, NMP o un altre medi adequat a la formulació.
2. Afegiu dispersant o part de l'aglutinant
Si el sistema requereix un dispersant, el mètode d'addició s'ha de determinar en funció de les propietats de la superfície de CNT i del sistema objectiu.
3. Afegiu lentament CNT en pols
Controleu la velocitat d'alimentació per evitar que la pols formi instantàniament grans quantitats de blocs aglomerats secs.
4. Mescla prèvia a baixa velocitat
Primer deixeu que la pols de CNT es mulli completament i, a continuació, entreu a l'etapa de dispersió d'energia més alta.
Aquest mètode pot semblar un pas més lent, però en realitat pot reduir grans aglomerats que "no es poden trencar sense importar el que passi" en el procés posterior.
V. Per què els purins de nanotubs de carboni requereixen una dispersió d'alta cisalla?
La funció principal de l'alt cisallament és proporcionar suficient energia mecànica a l'estructura d'aglomerat CNT, fent que els aglomerats més grans es dissociïn gradualment.
Els mètodes mecànics comuns en la investigació de la dispersió de nanotubs de carboni inclouen ultrasò, barreja de cisalla, fresat de boles i homogeneïtzació, amb diferents mètodes corresponents a diferents entorns de cisalla i aportacions d'energia.
Però aquí hi ha un problema que es pot passar per alt fàcilment: la dispersió no és "com més fort, millor".
L'estat de dispersió de CNT afecta la reologia dels purins i l'estructura de la xarxa conductora; una dispersió insuficient forma camins conductors desiguals, mentre que una dispersió excessiva també pot destruir la xarxa CNT efectiva original.
Per tant, el que realment cal controlar és: una desaglomeració suficient + Mantenir una longitud raonable del tub + Establir una xarxa conductora estable. En lloc de simplement perseguir "com més petites siguin les partícules, millor".
VI. Quines diferències hi ha entre ultrasò, cisalla, fresat de boles i homogeneïtzació en la fabricació de purins de nanotubs de carboni?
Els diferents equips de dispersió resolen problemes d'aglomeració a diferents escales. La fabricació de purins industrials real requereix normalment seleccionar el mètode de dispersió mecànica adequat basat en les especificacions i el sistema CNT.
| Mètode de dispersió | Funció principal | Avantatges | Problemes potencials | Escenaris més adequats |
|---|---|---|---|---|
| Cisalla d'alta velocitat | Trenca aglomerats més grans | Procés senzill, fàcil d'escalar | Les condicions extremes poden afectar la longitud del CNT | Predispersió industrial |
| Ultrasò | Proporciona alta energia local | Eficiència de desaglomeració de laboratori relativament alta | Ampliació i gestió tèrmica relativament difícils | Laboratori R+D |
| Fresat de boles | Trituració/desaglomeració mecànica | Eficaç per a aglomerats més grans | Pot provocar una reducció de la longitud del CNT | Sistemes específics de pols |
| Homogeneïtzació a alta pressió | Força el pas per zones d'alta cisalla | Potencial continu relativament alt | Inversió relativament alta en equipament | Purins industrials |
| Mescla planetaria/buit | Mescla + desescuma | Apte per a sistemes d'alta viscositat | La capacitat de desaglomeració depèn de l'equip | Suspensió de bateria |
Les investigacions existents mostren que mètodes com la mòlta mecànica i els ultrasons poden alterar la mida de l'aglomerat de CNT, però l'augment de l'energia mecànica pot provocar simultàniament problemes com la reducció de la longitud de CNT. Per tant, la finestra del procés s'ha de determinar mitjançant experiments i els paràmetres d'altres fabricants no es poden copiar simplement.
VII. Com fer una suspensió aquosa de nanotubs de carboni?
La clau per a la purín aquosa de nanotubs de carboni és resoldre els problemes de humectació i dispersió estable entre la superfície hidrofòbica de CNT i l'aigua.
La superfície natural dels CNT es compon principalment d'estructures de carboni grafititzat, i la seva compatibilitat amb l'aigua és normalment inferior als materials hidròfils. Per tant, la fabricació de purins aquosos sovint ha de tenir en compte:
tipus dispersant;
concentració de dispersants;
pH;
modificació de la superfície CNT;
Resistència al tall;
contingut sòlid;
Estabilitat d'emmagatzematge.
Les investigacions existents han demostrat que els purins aquosos estables de CNT es poden formar mitjançant un tractament superficial o sistemes de dispersió adequats; per exemple, els CNT dopats en la investigació es poden dispersar de manera estable a l'aigua i utilitzar-los com a agents conductors per a bateries d'ions de liti a causa d'una millor hidrofilicitat.
Què s'ha de centrar en el control de la purín aquosa de CNT?
| Item | Direcció de control comú |
|---|---|
| Tipus CNT | MWCNT / SWCNT |
| Mitjà de dispersió | Aigua desionitzada, etc. |
| Dispersant | Seleccionat segons el sistema |
| Contingut sòlid | Determinat segons l'aplicació i la viscositat |
| pH | Optimitzat segons el sistema de dispersió |
| Viscositat | Ajustat segons els requisits de recobriment/bombeig |
| Estabilitat d'emmagatzematge | Sedimentació, rebot de viscositat, re-aglomeració |
| Resistència | Provat segons el producte final |
Cal subratllar que no es pot donar una anomenada "resposta estàndard" separada de l'equip i l'aplicació de les proporcions específiques de contingut sòlid i dispersant. Els mateixos CNT en diferents condicions de dispersant i equip poden tenir formulacions òptimes completament diferents.
VIII. Com fer una purina de nanotubs de carboni del sistema NMP?
Normalment, els sistemes NMP s'han de dissenyar al voltant de les interaccions entre CNT, NMP, PVDF i materials actius de bateria, en lloc d'optimitzar només la dispersió entre CNT i NMP.
Per a sistemes com els càtodes de bateries de liti, els agents conductors CNT s'utilitzen sovint en combinació amb sistemes NMP/PVDF.
Una lògica comuna de fabricació de purins de laboratori és:
CNT + Part del sistema NMP/binder
→ CNT pre-dispersió
→ Afegeix material actiu
→ Mescla d'alt contingut sòlid
→ Complementar gradualment NMP segons la viscositat
→ Desespumant
→ Prova de recobriment
Els materials d'enginyeria relacionats també proporcionen un procés de preparació de purins de laboratori que adopta l'enfocament de dispersar primer l'additiu conductor en part de la solució aglutinant, després afegir el material actiu i, finalment, ajustar la viscositat mitjançant NMP. L'exemple de purín d'aquest material té un contingut sòlid d'aproximadament el 62%, i el rang de viscositat d'exemple a una velocitat de cisalla de 10 s⁻¹ és de 3.000–15.000 mPa·s; aquests són exemples de procés per a sistemes específics, no estàndards universals per a tots els purins de bateries.
IX. Per què el contingut sòlid i la viscositat de la suspensió de nanotubs de carboni no poden perseguir simplement "Com més alt, millor"?
Un alt contingut sòlid pot reduir la càrrega posterior d'eliminació de dissolvents, però un contingut de sòlid total o CNT excessivament alt pot augmentar significativament la viscositat de la purina i afectar el processament.
Els CNT tenen relacions d'aspecte elevades i formen fàcilment estructures de xarxa, de manera que una petita quantitat de CNT també pot canviar significativament el comportament reològic del sistema.
L'estat de dispersió de CNT afecta significativament la viscositat i el comportament d'aprimament de cisalla de la purina d'elèctrodes.
L'objectiu del procés es pot entendre com un equilibri:
Conductivitat ↑
Estabilitat de dispersió ↑
Contingut sòlid ↑
Però la viscositat no pot estar fora de control.
Per exemple, en un sistema de bateries específic, l'agent conductor CNT només pot representar una petita part de la massa total de purins final, però afectar significativament la reologia de la purina.
Aleshores, el que realment s'hauria de demanar als proveïdors durant l'adquisició és: "Pot aquest purí de CNT aconseguir la viscositat objectiu i l'efecte conductor al meu sistema?"
En lloc de preguntar només: "Quin és el teu contingut CNT?"
X. Quina diferència hi ha entre la pols de nanotubs de carboni i la pasta de nanotubs de carboni?
La pols és més adequada perquè els clients es formulin i es desenvolupin profundament, mentre que l'avantatge dels purins predispersats és traslladar el pas de dispersió més difícil aigües amunt als fabricants professionals.
| Element de comparació | Nanotub de carboni en pols | Suspensió de nanotubs de carboni |
|---|---|---|
| Formulari | Pols seca | Sistema de dispersió de líquids |
| Emmagatzematge i transport | Relativament convenient | Requisits més elevats d'embalatge i transport |
| Treball de dispersió | Completat pel client | Precompletat pel fabricant |
| Llibertat de formulació | Alt | Determinat pel grau de personalització |
| Càrrega de treball d'R+D | Relativament alt | Relativament baix |
| Control de lots | Depèn principalment de la pols | Necessita controlar tant la pols com els purins |
| Clients adequats | Empreses amb capacitat per fer purins | Empreses que esperen introduir directament a la producció |
| Principals Riscos | Aglomeració, dispersió inestable | Viscositat, sedimentació, consistència del lot |
També és per això que cada vegada més clients que requereixen una producció estable compren directament la pasta conductora de nanotubs de carboni / dispersió CNT / pasta conductora de nanotubs de carboni.
XI. Per què "La mateixa pols de nanotubs de carboni" pot produir purins amb un rendiment diferent de diferents fabricants?
El que realment determina la qualitat de la purina no és un únic indicador de pols CNT, sinó la combinació d'"estructura de pols + sistema de dispersió + paràmetres de procés + control de qualitat".
Per exemple, dos fabricants proporcionen tots dos: MWCNT, puresa superior o igual al 95%
Però poden existir diferències reals en:
Diferents diàmetres de tubs;
Diferents longituds de tubs;
Diferents relacions d'aspecte;
Diferents residus metàl·lics;
Diferents defectes superficials;
Diferents estats d'apilament de pols;
Diferents dispersants;
Diferents equips de cisalla;
Temps de dispersió diferents.
Els purins finals produïts poden presentar completament diferents: viscositat, mida de partícules, velocitat de sedimentació, conductivitat i estabilitat d'emmagatzematge. Per tant, en seleccionar un proveïdor de CNT, no només podeu comparar les cotitzacions de pols.
XII. Quins indicadors s'han de provar realment a l'hora de fer purins de nanotubs de carboni?
Els purins de CNT d'alta qualitat requereixen proves simultànies de "el purí en si" i "el rendiment final de l'aplicació", no només l'aspecte.
Es recomana establir el següent sistema de prova:
| Element de prova | Propòsit principal |
|---|---|
| Contingut sòlid | Estabilitat de la formulació del jutge |
| Viscositat | Jutge del rendiment del processament |
| Mida de partícules/aglomerats | Estat de dispersió del jutge |
| Estabilitat de sedimentació | Jutgeu el rendiment de l'emmagatzematge |
| Conductivitat/resistència | Jutgeu la capacitat conductora |
| Raman | Estructura del jutge CNT |
| TGA | Jutgeu la puresa i els residus |
| ICP | Jutgeu els residus d'elements metàl·lics |
| SEM/TEM | Observa la morfologia i la dispersió del CNT |
| Experiment de recobriment | Comproveu el rendiment real del processament |
| Resistència de l'elèctrode | Verificar la xarxa conductora final |
Els clients de la bateria han de tenir en compte especialment: la qualificació de la prova de purins no vol dir que l'elèctrode compleixi necessàriament els requisits.
La verificació realment completa hauria de continuar a: Suspensió → Revestiment → Assecat → Enrotllament → Resistència dels elèctrodes → Proves electroquímiques.
XIII. Per què no es pot jutjar els purins de nanotubs de carboni només per "si és negre o si hi ha sediments"?
L'aparença només pot servir com a judici preliminar i no pot representar directament que els CNT hagin aconseguit un estat de dispersió microscòpica ideal.
Un barril de purins que sembli completament uniforme no vol dir que els CNT hagin format la xarxa conductora òptima.
Per contra, una lleugera sedimentació no significa necessàriament que el producte no es pugui utilitzar; també s'ha de combinar amb:
Velocitat de sedimentació;
Re-dispersibilitat;
Mida de l'aglomerat;
Canvis de viscositat;
temps d'emmagatzematge;
Rendiment real del recobriment;
Resistència de l'elèctrode.
Especialment en sistemes de bateries, les últimes investigacions han demostrat a més que l'estat de distribució de CNT no només afecta el comportament reològic de la purina, sinó que també afecta la xarxa conductora interna de l'elèctrode i el rendiment electroquímic posterior.
XIV. Per què Shandong Tanfeng és adequat per al subministrament integrat de "pols de nanotub de carboni → purina de nanotub de carboni"?
L'avantatge de Shandong Tanfeng rau en la seva capacitat per connectar la producció de pols de nanotubs de carboni amb la dispersió de purins aigües avall, en lloc de proporcionar només una matèria primera CNT aïllada.
Per a les empreses que requereixen contractació a llarg termini, aquesta capacitat integrada significa que es pot dur a terme una optimització contínua al voltant del mateix sistema de materials.
Shandong Tanfeng ofereix actualment pols de nanotubs de carboni i productes de purins de nanotubs de carboni, que cobreixen sistemes de dispersió tant aquosos com a base d'oli; l'empresa controla tot el procés, des de la pols de CNT fins a la dispersió de purins, i se centra en indicadors de lots com ara el contingut de sòlids, la viscositat i les impureses metàl·liques.
En quins aspectes pot cooperar Shandong Tanfeng amb els clients?
En primer lloc, es poden desenvolupar pols i purins en enllaç.
Si un client troba que una determinada pols de CNT és difícil de complir amb els requisits de viscositat del purí, es poden fer ajustos a la inversa des de l'extrem de l'especificació de la pols, en lloc d'augmentar contínuament l'energia de dispersió a l'extrem del purí.
En segon lloc, es poden proporcionar solucions aquoses i a base d'oli.
Per a diferents aplicacions, es poden desenvolupar les següents:
Suspensió aquosa de nanotubs de carboni;
purín de nanotubs de carboni a base d'oli NMP;
purín conductor CNT específic de la bateria;
Contingut sòlid personalitzat;
Suspensió de viscositat personalitzada.
En tercer lloc, es pot personalitzar segons els processos del client.
| Requisit del client | Direcció ajustable |
|---|---|
| Menor viscositat | Especificació CNT, contingut sòlid, sistema de dispersió |
| Major contingut sòlid | Estructura de la pols, procés de dispersió, formulació |
| Recobriment més ràpid | Propietats reològiques |
| Major conductivitat | Tipus de CNT, longitud, quantitat addicional |
| Procés aquós | Sistema de dispersió aquosa |
| Sistema NMP | Compatibilitat NMP/PVDF |
| Emmagatzematge a llarg termini | Estabilitat de dispersió |
| Adquisició per lots | Coherència de lots i control de producció |
Per als clients que necessiten passar de la validació de laboratori a la producció en massa, aquest model de "pols + purí + suport de procés" normalment fa que sigui més fàcil establir una finestra de procés estable que la compra de matèries primeres sols.
XV. El nucli de la fabricació de purins de nanotubs de carboni a partir de pols de nanotubs de carboni no és "posar la pols en líquid"
El veritable nucli permet als CNT formar una estructura de dispersió estable i processable en el sistema líquid objectiu que pot realitzar la funció de xarxa conductora.
Tot el procés es pot condensar en una frase: escollir la pols adequada és el punt de partida; la humectació correcta és la base; la desaglomeració efectiva és la clau; la dispersió estable és el nucli; la verificació del producte final és el resultat.
Per als fabricants de nanotubs de carboni, la capacitat realment valuosa no és només "poder produir pols de CNT", sinó poder entendre: la relació entre l'estructura de la pols de CNT → comportament de dispersió → reologia de purins → xarxa conductora → rendiment del producte final.
Shandong Tanfeng ha desplegat tant pols de nanotubs de carboni com purins de nanotubs de carboni, capaços d'estendre des de les especificacions del material CNT aigües amunt fins a sistemes aquosos, NMP i solucions de purins personalitzades. Per als clients que necessiten avançar gradualment de les formulacions de laboratori a la producció en massa estable, aquest mètode de subministrament integrat pot reduir la pèrdua d'informació entre les etapes de fabricació de pols i purins i optimitzar contínuament els materials i els processos al voltant de les aplicacions reals.
Preguntes freqüents: Preguntes freqüents sobre la fabricació de purins de nanotubs de carboni a partir de pols de nanotubs de carboni
1. Es pot afegir directament a l'aigua la pols de nanotubs de carboni?
Es pot afegir, però no vol dir que es pugui obtenir directament una dispersió estable. La humectabilitat entre els CNT i l'aigua, el dispersant, el mètode de cisalla i la concentració afecten el resultat final.
2. Els purins de nanotubs de carboni requereixen necessàriament un dispersant?
No necessàriament. La necessitat d'un dispersant depèn de les propietats de la superfície de CNT, del dissolvent, del contingut de sòlids i de l'aplicació final; alguns sistemes poden aconseguir-ho mitjançant la dispersió física o altres mecanismes d'estabilització.
3. Per què els purins de nanotubs de carboni es fan fàcilment gruixuts?
L'elevada relació d'aspecte i l'estructura de xarxa dels CNT afecten significativament el comportament reològic del sistema. Quan canvia la concentració de CNT, el grau d'aglomeració o l'estat de dispersió, la viscositat de la purina pot canviar significativament.
4. És sempre millor un contingut sòlid de purins de CNT més alt?
No. L'alt contingut en sòlids ajuda a reduir la proporció de dissolvents, però pot comportar una viscositat més alta i una dificultat de dispersió més alta, i s'ha de determinar segons els processos de recobriment i transport reals.
5. Es poden comprar pols i purins de nanotubs de carboni a un fabricant alhora?
Sí, i té un valor de sinergia de procés evident per als clients que requereixen una producció massiva a llarg termini. Shandong Tanfeng proporciona pols de nanotubs de carboni i purins de nanotubs de carboni aquós/oli, i es pot adaptar i personalitzar segons els requisits de l'aplicació.
6. Com jutjar si el purín de nanotubs de carboni està ben dispers?
No pots mirar només l'aparença. Es recomana provar exhaustivament la mida de les partícules, la viscositat, l'estabilitat de la sedimentació, la microestructura, la resistència i el rendiment final del recobriment/elèctrode.
7. Els mètodes d'elaboració de purins per a MWCNT i SWCNT són els mateixos?
La lògica bàsica del procés és similar, però els paràmetres òptims solen ser diferents. Els dos difereixen en el diàmetre del tub, la longitud, la superfície específica, l'estat d'aglomeració i la capacitat de formació de xarxes, de manera que els processos de dispersió s'han d'establir per separat.
8. Es pot personalitzar els purins de nanotubs de carboni?
Sí. La personalització real normalment gira al voltant del tipus de CNT, concentració, contingut sòlid, viscositat, sistema de dissolvents, estabilitat de dispersió i aplicació final.