Masterbatches de compostos conductors

Masterbatches de compostos conductors

Compostos conductors Els masterbatches són masterbatchs funcionals fets de resina pura com a matriu, alt valor d'absorció d'oli, farciment conductor de mida de partícules ultra-fina com a mitjà conductor, agent d'enduriment, agent de reforç, agent d'acoblament, antioxidant i altres additius, i granulats mitjançant processos específics (com ara mesclador intern, extrusió doble{1}, etc.).
Enviar la consulta

Introducció al producte Masterbatch de compostos conductors

Avantatges de múltiples-plataforma tecnològica

Integrem quatre sistemes conductors principals-nanotubs de carboni, grafè, negre de carboni conductor i partícules metàl·liques-per desenvolupar "Tecnologia de conducció sinèrgica composta". En controlar amb precisió la proporció i la distribució espacial de diferents farcits conductors, aconseguim una estructura conductora de tres-nivells de "xarxa primària-xarxa secundària-pont" dins d'un sol material, trencant amb les limitacions tècniques dels sistemes tradicionals de farciment únic-.

Paràmetres bàsics de rendiment

Sistema Tecnològic Interval de resistivitat típic Substrats recomanats Retenció de la propietat mecànica Avantatges característics
CNT-Compost de grafè 10⁰ - 10³ Ω·cm PP / ABS / PC / PA 85 - 95% Alta conductivitat, alta tenacitat, excel·lent blindatge EMI
CNT-Compost de negre de carboni 10¹ - 10⁵ Ω·cm PP / PE / EVA 88 - 96% Rentable-, gran estabilitat, finestra de processament àmplia
Grafè-Metàl·lic compost 10⁻¹ - 10² Ω·cm PPS / PEEK 80 - 90% Alta -resistència a la temperatura, resistència a la corrosió, alta conductivitat tèrmica
Sistema híbrid 3D 10⁰ - 10⁴ Ω·cm TPU/TPE 90 - 98% Excel·lent flexibilitat, resistència a la flexió, resistència a la fatiga

Matriu d'escenaris d'aplicació

Embalatge electrònic de precisió

Elements de prova de semiconductors: requereixen una resistivitat uniforme < 10 Ω·cm, lliure de contaminació d'ions metàl·lics.

Carcassa del micro-motor: cal equilibrar el blindatge EMI i la dissipació de calor, amb una deformació mínima a la motllura-de paret fina.

Connectors d'alta-freqüència: baixa pèrdua dielèctrica, canvi de resistivitat < 5% després de 10.000 cicles d'aparellament.

Nous sistemes de propulsió d'energia

Components estructurals del mòdul de bateria: retardant de flama V0, resistent a la corrosió dels electròlits, estabilitat de la resistivitat a llarg termini-.

Carcassa del sistema d'accionament E-: disseny lleuger, conductivitat tèrmica > 1,5 W/m·K, resistent a les vibracions.

Components de la pistola de càrrega: resistent a la intempèrie i als raigs UV, resistivitat de la superfície ajustable entre 10⁴ - 10⁶ Ω/sq.

Especialitat Protecció Industrial

Carcassa d'equips a prova d'explosió-: certificat ATEX, resistivitat superficial < 10⁶ Ω.

Sistemes de transport de pols:-resistent al desgast, anti-acumulació estàtica, evitant les explosions de pols.

Equips de sala blanca: baixa desgasificació, sense migració d'oli de silicona, complint amb els estàndards Classe 1000.

Competències bàsiques de l'empresa

Plataforma de co-disseny
Hem establert la primera base de dades de farciment conductor del món, catalogant més de 40 paràmetres per a 200+ tipus de farciment. Els algorismes d'IA coincideixen ràpidament amb la formulació composta òptima, reduint els cicles de disseny en un 70%.

Sistema de fabricació flexible
Les nostres línies de producció modulars permeten una quantitat mínima de comanda de tan sols 50 kg per lot, que permeten canvis de fórmula en un termini de 4 hores per satisfer les necessitats de personalització de -lots petits i múltiples-varietats.

Laboratori de validació del rendiment
Equipats amb un conjunt complet d'equips de prova de materials conductors, que inclouen analitzadors d'impedància d'alta-freqüència, cambres anecoiques d'eficàcia de blindatge i provadors de fatiga de diversos eixos-, podem proporcionar informes de validació de tercers-per als clients.

Paquet de tecnologia d'aplicacions
Oferim paquets de solucions integrats de "-Procés-Motlle" de material adaptats a diferents indústries, inclosos els paràmetres d'emmotllament per injecció recomanats, l'optimització del corredor de motlles, les directrius de processament secundari i els punts clau del control de qualitat.

Compromís de valor

Oferim un suport ràpid per a projectes de 3 mesos: 2 setmanes per a la combinació de materials, 4 setmanes per a la validació del procés, 6 setmanes per a la producció pilot i 12 setmanes per a la producció massiva estable. Es crea un fitxer tècnic dedicat per a cada client per a l'optimització contínua.


No som només un proveïdor de materials conductors, sinó un soci de co-creació tecnològica per a les actualitzacions dels vostres productes.

Etiquetes populars: masterbatches de compostos conductors, fabricants, proveïdors, fàbrica de compostos conductors de la Xina